케이스 스터디

고전압 배터리 교체 표준 절차 개발 사례

산업 현장의 자동화와 전동화가 가속화되면서 고전압 장비를 안전하게 정비하기 위한 기술문서 및 표준 절차의 중요성이 커지고 있습니다. 작은 정보 누락도 인명 사고나 장비 손상으로 이어질 수 있으므로, 산업장비의 기술 매뉴얼은 작업 순서와 조건, 위험 요인, 예방조치 및 완료 기준을 명확하게 제공해야 합니다. 한샘글로벌은 불완전한 기술자료의 단편들을 조합하고 분석 및 가공해 국제표준에 부합하는 표준 절차로 통합함으로써 산업장비 부문의 전문화된 기술문서 개발 역량을 입증했습니다.

작업자는 필요한 시점에 위험과 예방조치를 함께 확인할 수 있어야 합니다. 안전정보를 해당 작업 단계에 통합한 이유입니다.

프로젝트 개요

한샘글로벌은 고객사의 최신 장비 2개 모델군을 대상으로 고전압 배터리 어셈블리를 안전하게 교체하기 위한 표준 절차를 개발했습니다.

도전 과제

불완전한 소스 데이터

이번 프로젝트의 핵심 과제는 현장 동영상, 3D 모델링, 사진 및 파워포인트 슬라이드에 흩어진 정보를 하나의 일관된 작업 흐름으로 재구성하는 것이었습니다. 자료 간 연결 정보와 안전정보도 충분하지 않아 추가 분석과 검증이 필요했습니다.

고전압 배터리 작업의 위험

산업 장비와 차량에 사용되는 대용량 고전압 리튬 이온 배터리는 중량과 크기로 인한 취급 위험뿐 아니라 감전, 화재 및 폭발 위험을 수반합니다. 특히 고전압 차단이나 잔류 전압 확인과 같은 필수 절차가 누락되면 고전압 감전에 의한 심각한 사고로 이어질 수 있습니다.

정보 재구성과 검증의 어려움

자료 간 연관성을 분석해 작업 흐름을 재구성하고, 확인할 수 없는 내용은 고객사 기술전문가(SME)와의 인터뷰 및 질의를 통해 확보해야 했습니다. 또한 고전압 시스템의 위험을 분석하고 안전정보를 절차의 적절한 위치에 배치하기 위해 산업 장비, 작업 환경 및 안전정보 설계에 대한 고도의 전문성이 필요했습니다.

한샘글로벌의 대응

1. 기술자료 분석 및 개발 방향 수립

제공된 자료를 순서대로 나열하는 것만으로는 필요한 작업 정보를 완성할 수 없었습니다. 숙련된 테크니컬 라이터가 자료를 비교·분석해 실제 작업 흐름을 재구성하고 작업 조건과 판단 기준을 정리했습니다.

동영상에서는 작업자의 동작, 사용 공구 및 분해 순서를 확인했습니다. 3D 모델링에서는 부품 구조와 형상, 체결 위치, 케이블 연결부 및 주변 부품과의 관계를 분석했습니다. 사진과 파워포인트 자료로 3D 모델링에 표현되지 않은 부품 형상과 작업 위치를 확인하고, 관련 기술자료와 유사 절차를 검토해 필요한 세부 정보를 보완했습니다.

 

2. 작업 조건 및 완료 기준 정의

각 단계에 작업 전제조건, 필요한 공구와 장비, 확인할 장비 상태 및 다음 단계로 진행하기 위한 완료 기준을 함께 정의했습니다. IEC/IEEE 82079-1과 ISO 20607의 사용정보 작성 원칙을 반영해 작업자가 순서대로 수행할 수 있는 상세 절차를 작성했습니다. 이를 통해 단순한 작업 순서가 아니라 판단과 확인에 필요한 정보까지 포함한 표준 절차를 구성했습니다.

Before: 불완전한 작업 정보 예시

단계 번호와 배터리 차단 스위치 위치만 표시된 지게차 사진으로, 사전 조건·공구·완료 기준이 없는 예시

 

  • 단계 번호와 대략적인 작업 위치만 표시되어 있습니다.
  • 작업 전제조건, 필요한 공구 및 완료 기준이 누락되어 있습니다.

After: IEC/IEEE 82079-1 및 ISO 20607의 작성 원칙을 반영한 절차

경고 박스와 3단계 절차로 구성된 전기 차량 비활성화 페이지로, 12V 배터리 차단 스위치를 상세 도해로 보여주는 예시

  • 필수 안전정보를 관련 절차 앞에 배치했습니다.
  • 12 V 차단 절차를 세 단계로 구분하고 상세 이미지와 함께 설명했습니다.

Before: 불완전한 작업 정보 예시

고전압 차단이 시간 기록 표로만 제시되고 MSD 제거를 지게차 사진으로만 표시한, 상세 지침이 없는 예시

  • 각 작업 단계의 상세 설명이 누락되어 있습니다.
  • 안전과 직결되는 MSD 제거 정보가 표 안에 불완전하게 제시되어 있습니다.

After: IEC/IEEE 82079-1 및 ISO 20607의 작성 원칙을 반영한 절차

12V 단자 분리, MSD 제거, 보호캡 장착을 상세 도해와 함께 순서대로 안내한 예시

  • 12 V 배터리 터미널 분리부터 MSD 제거와 보호 캡 설치까지 순차적인 작업 지시를 상세 이미지와 함께 제공했습니다.

 

3. 위험 식별 및 안전정보 설계

각 작업 단계의 위험을 분석하고 ANSI Z535.6 및 ISO 3864 시리즈의 원칙을 반영해 안전정보를 설계했습니다. 위험의 종류를 알리는 데 그치지 않고 고전압 시스템 차단, 잔류 전압 확인, 보호구 착용, 배터리 지지 및 인양, 케이블 분리 순서, 체결 상태 확인 등 작업자가 수행해야 하는 예방조치를 구체적으로 명시했습니다.

작업자가 필요한 시점에 위험과 예방조치를 함께 확인할 수 있도록, 절차와 밀접하게 연관된 일부 안전정보는 해당 작업 단계의 필수 조건으로 통합했습니다.

Before: 불완전한 작업 정보 예시

안전 경고 기호나 신호어 없이 번호 문장 나열로만 제시된 고전압 안전 주의사항 예시

  • 일부 안전수칙만 단편적으로 나열되어 있습니다.
  • 안전경고 기호와 신호어가 체계적으로 적용되지 않아 위험 수준을 구분하기 어렵습니다.
  • 안전정보가 작업 절차와 분리되어 있어 필요한 시점에 확인하기 어렵습니다.

After: ANSI Z535.6 및 ISO 3864의 원칙을 반영한 안전정보 체계

신호어와 안전 경고 기호를 적용한 WARNING·NOTICE 박스로 구성된 안전 주의사항 페이지 예시 / DANGER·WARNING·CAUTION·NOTICE 신호어와 안전 경고 기호를 정의한 기호 안내 페이지 예시 감전, 축적 에너지 차단, 감전 응급 대응을 DANGER 박스로 정리한 고전압 안전 정보 페이지 예시 / 유자격자·금속 물질 주의를 담은 WARNING 박스와 인화성 가스·열폭주 화재 위험 안내 예시

  • 인적 상해 위험은 DANGER, WARNING 및 CAUTION으로 구분하고 각 위험 유형에 적합한 안전 기호를 적용했습니다. 장비 손상이나 재산 피해와 관련된 정보에는 NOTICE를 적용했습니다.
  • 작업자는 안전정보의 형식과 신호어를 통해 위험 수준을 빠르게 파악할 수 있습니다.

After: 관련 절차에 통합된 안전정보

10분 대기 경고와 함께 전압·저항 측정 단계를 배치한 고전압 회로 비활성화 작업 예시 / 경고 박스와 PRA·PDU의 0V DC 측정 위치를 나타낸 도해로 구성된 고전압 비활성화 확인 페이지 예시

  • 잔류 전압 경고와 고전압 점검 시 필수 안전수칙을 관련 절차에 배치해 작업자가 필요한 시점에 확인할 수 있도록 했습니다.

 

4. 기술전문가 협업 및 정보 검증

자료만으로 확인할 수 없는 사항은 고객사 기술전문가와의 회의 및 인터뷰를 통해 검증했습니다. 작업 순서와 목적, 고전압 차단 및 잔류 전압 확인 방법, 공구와 인양 장비 요구사항, 체결부품의 조임 토크 기준 등 정보가 부족한 항목은 질의서로 정리했습니다.

회의와 이메일로 확인한 내용은 절차에 반영했습니다. 기존 자료와 상충되거나 추가 확인이 필요한 사항은 후속 질의를 통해 재검증했습니다. 이 과정에서 문서화되지 않았던 현장 경험과 판단 기준을 반복적으로 활용할 수 있는 표준 정보로 정리했습니다.

결과

약 3개월간의 분석과 검증을 거쳐 한샘글로벌은 고전압 배터리 교체 표준 절차를 담은 기술 매뉴얼을 완성했습니다. 여러 형식으로 분산되거나 문서화되지 않았던 기술정보와 안전정보를 하나의 작업 흐름으로 통합하고, 고객사 기술전문가의 검토를 거쳐 현장에서 실행할 수 있는 절차로 확정했습니다.

소스 데이터가 준비되어 있지 않거나 불완전한 경우에도 정밀한 정보 분석과 고객사와의 협업을 통해 국제표준에 부합하는 기술 매뉴얼을 완성하는 역량은 한샘글로벌이 산업장비 문서 개발 분야에서 제공하는 핵심 가치입니다. 신기술 도입과 촉박한 개발 일정으로 자칫 중요한 기술정보와 안전정보의 문서화가 지연될 수 있는 상황 속에서도, 한샘글로벌은 고객사를 도와 현장에서 즉시 활용할 수 있는 고품질 표준 절차를 개발합니다.

 

자주 묻는 질문

  • 동영상과 3D 모델만 있어도 사용설명서나 정비 매뉴얼을 개발할 수 있나요? 가능합니다. 다만 자료마다 확인할 수 있는 정보가 다르므로, 먼저 누락 항목을 식별해야 합니다. 이 프로젝트에서는 현장 동영상, 3D 모델링, 사진 및 슬라이드를 교차 분석해 작업 흐름을 재구성하고, 확인되지 않은 내용은 기술전문가(SME)에게 질의해 보완했습니다.
  • 전동 지게차의 고전압 배터리 작업 안전정보는 어떤 표준을 따라야 하나요? 안전정보의 구성에는 ANSI Z535.6과 ISO 3864 시리즈의 원칙을 적용할 수 있으며, 구체적인 고전압 작업 요구사항을 작성할 때에는 지역별 법규, 제품별 안전 요구사항 및 제조사 기준을 별도로 검토해야 합니다. 절차를 작성할 때에는 IEC/IEEE 82079-1과 ISO 20607의 사용정보 작성 원칙을 함께 반영합니다. 북미 시장에 공급되는 장비의 경우, ANSI Z535.6 요구사항을 면밀히 검토해야 합니다.
  • ISO 20607과 IEC/IEEE 82079-1은 어떻게 다른가요? IEC/IEEE 82079-1은 제품 사용설명서(사용정보)의 준비에 관한 일반 원칙과 요구사항을 제시합니다. ISO 20607은 기계류의 사용설명서 작성에 적용되는 원칙을 구체적으로 다룹니다. 산업장비 문서에서는 제품과 적용 범위를 검토한 후 두 표준의 관련 요구사항을 함께 반영할 수 있습니다.
  • 기존 사용설명서나 기술 매뉴얼에 고전압 시스템 절차만 추가할 수도 있나요? 가능합니다. 다만 기존 산업장비 매뉴얼의 안전정보 체계가 고전압 작업의 위험을 충분히 반영하는지 먼저 확인해야 합니다. 필요한 경우 해당 절차뿐 아니라 관련 섹션의 안전정보 구성도 함께 정비하는 것이 좋습니다.
  • 전동 건설장비나 특수차량의 정비 매뉴얼에도 같은 방식이 적용되나요? 고전압 시스템 차단, 잔류 전압 확인 및 대형 중량 부품 인양과 같은 공통 위험과 관련해서는 동일한 방식이 적용됩니다. 다만 장비 구조와 적용 법규, 제조사 요구사항은 제품별로 별도 검토해야 합니다.

한샘글로벌

한샘글로벌은 1990년 설립된 한국 최초의 테크니컬라이팅 전문 기업으로, 매뉴얼 개발과 100개 이상 언어의 현지화를 수행하고 있습니다. 매뉴얼 개발 프로세스에 특화된 ISO 9001을 비롯해 ISO 17100, 18587, 27001 인증을 보유하고 있으며, 미국 시장조사기관 CSA Research가 발표한 2026년 글로벌 언어·콘텐츠 서비스 기업 순위에서 37위에 올랐습니다. 전자·자동차·산업장비의 매뉴얼과 기술 문서, 교육 콘텐츠를 목표 시장의 규격 체계에 맞춰 설계·현지화합니다